Responsive image Отпуск акрила (органического стекла)
Отпуск толстого оргстекла (акрила) в конвекционной печи

Акрил (органическое стекло) – это материал, имеющий свои особенности как по своей структуре, так и в практическом подходе к нему. Есть много тонкостей, которые важно учитывать в процессе его обработки и эксплуатации. Мировая практика (и практика Мастерской) показывает, что игнорирование технических рекомендаций завода производителя литого акрила приводит к печальным последствиям! Особенно если это касается процесса отжига органического стекла.

Отжиг акрила – это процесс термообработки, в котором материал (в этом случае литой акрил) содержится в специальную конвекционную печь, нагревается до определенной температуры, выдерживается некоторое время (этот параметр зависит от толщины и типа акрилового стекла), в последствии температура в печи медленно снижается до определенное значение. В результате уменьшается внутреннее напряжение в деталях из органического стекла. Материал становится более эластичным и податливым для дальнейшей обработки: склеивания, термоформования, резки и других процессов обработки акрила. Иногда, в процессе производства одного изделия из акрила, нужно производить отпуск элементов из оргстекла в несколько этапов – после каждого механического или химического вмешательства. В результате получается качественный, долговечный продукт из органического стекла!

Акрил (органическое стекло) – это материал, имеющий свои особенности как по своей структуре, так и в практическом подходе к нему. Есть много тонкостей, которые важно учитывать в процессе его обработки и эксплуатации. Мировая практика (и практика Мастерской) показывает, что игнорирование технических рекомендаций завода производителя литого акрила приводит к печальным последствиям! Особенно если это касается процесса отжига органического стекла.

Отпуск толстого оргстекла (акрила) в конвекционной печи

Отжиг акрила – это процесс термообработки, в котором материал (в этом случае литой акрил) содержится в специальную конвекционную печь, нагревается до определенной температуры, выдерживается некоторое время (этот параметр зависит от толщины и типа акрилового стекла), в последствии температура в печи медленно снижается до определенное значение. В результате уменьшается внутреннее напряжение в деталях из органического стекла. Материал становится более эластичным и податливым для дальнейшей обработки: склеивания, термоформования, резки и других процессов обработки акрила. Иногда, в процессе производства одного изделия из акрила, нужно производить отпуск элементов из оргстекла в несколько этапов – после каждого механического или химического вмешательства. В результате получается качественный, долговечный продукт из органического стекла!

КАК ЭТО РАБОТАЕТ В НАШЕЙ МАСТЕРСКОЙ:

В настоящее время Мастерская располагает двумя конвекционными печями: маленькой — с рабочим объемом 0.4м³ (1250 × 800 × 400h), и большой — 25.2м³ (4200 × 3000 × 2000h). В меньшей печи мастерская выполняет отжиг или сушку деталей из акрила малых габаритов.

Печь для отпуска, сушки, нормализации и термоформинга акрила (органического стекла)
Термоотпуск деталей из акрила (оргстекла) в конвекционной печи

Большая же печь служит для отжига, сушки, формовки и нормализации деталей большого размера! В нее, как завершающий этап в производстве, помещается целое изделие (например, аквариум из акрила), для того чтобы снять все внутренние напряжения и «закрепить швы».

Отпуск и закрепление швов аквариума из акрила в конвекционной печи

Команда Мастерской, соблюдая все технические рекомендации, проходит весь процесс по обработке акрила. В результате – Мастерская уверенно чувствует себя в момент передачи готового изделия Заказчику!